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Interpack 2026: automatización e inteligencia artificial marcan el rumbo del embalaje

Almacén logístico amplio lleno de cajas

Del 7 al 13 de mayo de 2026, Düsseldorf volvió a ser la capital mundial del embalaje con una nueva edición de Interpack, la feria de referencia para la industria del packaging y los procesos asociados. Según las cifras difundidas tras el evento, reunió a más de 170.000 visitantes de 165 países y a cerca de 3.000 expositores. Más allá de los números, la cita sirvió para confirmar hacia dónde se dirige el sector.

La automatización, de opción a necesidad

Una de las ideas más repetidas en los pabellones fue que la automatización ya no es una ventaja competitiva opcional, sino una condición para seguir en el mercado. Las líneas modernas acortan los tiempos de cambio de formato, reducen errores, optimizan el consumo de materiales y energía y permiten mantener la productividad con series cada vez más cortas y variadas.

Este último punto es clave. Los clientes piden pedidos más pequeños, más personalizados y con plazos más cortos, y solo una producción flexible y bien automatizada puede responder sin disparar los costes.

Inteligencia artificial en planta

La inteligencia artificial también ganó protagonismo, sobre todo en aplicaciones muy concretas: supervisar las operaciones en tiempo real, anticipar fallos en las máquinas antes de que provoquen una parada, y apoyar la toma de decisiones en la planificación de la producción. El mantenimiento predictivo, la inspección visual automática de la calidad y la optimización de las rutas de los materiales dentro de la fábrica son algunos ejemplos que ya se aplican hoy.

Sostenibilidad: ya no se discute el «si», sino el «cuándo»

En Europa, el debate sobre la sostenibilidad del embalaje ha cambiado de plano. La entrada en aplicación del nuevo reglamento europeo de envases en agosto de 2026 hace que reciclabilidad, materiales renovables y reducción de la huella de carbono sean hoy requisitos de diseño y no solo argumentos de marketing. Las grandes marcas, además, exigen cada vez más a toda su cadena de proveedores.

Eficiencia de principio a fin

Otra tendencia señalada es la visión integral de la eficiencia: ya no basta con optimizar una máquina o un material, sino que se trata de mejorar toda la operación, desde la protección del producto hasta la logística, los costes, la ergonomía de los operarios y el uso de los recursos. Los clientes buscan soluciones completas, no piezas sueltas.

Qué significa para la industria del cartón

Para un fabricante de embalajes de cartón, estas tendencias se traducen en inversiones concretas:

  • Maquinaria de corte, conformado y acabado más rápida, precisa y flexible.
  • Almacenes automatizados y sistemas de gestión de inventario que reduzcan errores y plazos.
  • Digitalización del seguimiento de pedidos y de la trazabilidad.
  • Formación de los equipos para trabajar con tecnologías cada vez más avanzadas.

Es una línea de trabajo que Comercial Fama conoce bien. La compañía ha avanzado en los últimos meses con proyectos de modernización de su maquinaria y de ampliación de sus instalaciones logísticas, como la nueva nave de más de 3.500 m² en Santa Eulalia (Teruel), pensada para incrementar la capacidad operativa con sistemas avanzados de almacenamiento y automatización.

Una cautela necesaria

Conviene recordar que las ferias tienden a mostrar lo más novedoso, y que no todas las tecnologías presentadas llegan a la fábrica con la misma velocidad. La automatización y la inteligencia artificial rinden mejor cuando se introducen con un objetivo claro, medible y acompañado de personas formadas para utilizarlas.

Conclusión

Interpack 2026 dejó un mensaje claro: el embalaje del futuro será más tecnológico, más eficiente y más sostenible. Quienes inviertan hoy en su capacidad de producción y en su equipo humano estarán mejor posicionados cuando la normativa y el mercado sigan exigiendo más.

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